Tootmisrisk on mõjuküsimus
Tööstuslik tootja ei vaja teist tarnija hoiatuste loendit ilma tootmiskontekstita. See peab teadma, millist materjali, avatud ostutellimust, tootmisnõuet, tarnekuupäeva ja kliendi kohustusi võidakse avaldada. Sama tarnija probleem võib olla ühe tehase jaoks kiireloomuline ja teise jaoks ebaoluline, kuna varud, heakskiidetud allikad ja tähtpäevad on erinevad.
Tarneahela riskitarkvara tootmine peaks aitama nõrgal meeskonnal seda erinevust uurida. See peaks ühendama saadaolevad ärikirjed hoiatusega, muutma andmelünkad nähtavaks ja toetama vastutustundlikku järgmist sammu ilma planeerimis- või täitmissüsteeme välja vahetamata.
Materjalipuuduse stsenaarium
Oletame, et tarnija teatab kahes valmiskoostis kasutatud valatud komponendi viiepäevasest viivitusest. Ühel komplektil on praeguste töökäskude jaoks piisav komponentide laoseisu, kuid teisel on avatud klienditellimus, mille tähtaeg on varsti pärast eeldatava puudujäägi algust. Tarnija teade ei kinnita, kas teine sait suudab koostada sama joonise versiooni.
Ostmine kontrollib tarnijat, asukohta, materjali numbrit, tellimust, kogust ja lubatud kuupäeva. Toimingud kontrollivad praegust laoseisu, avatud nõudeid, tootmise ajastust ja kõiki heakskiidetud puhvri eeldusi. Tehnika või kvaliteet kinnitab, kas alternatiivne allikas või versioon on volitatud, samas kui kliendi omanik hindab, kas tarnelubadus vajab värskendamist.
Seejärel saab meeskond teatada, milline tellimus on avaldatud, millised faktid jäävad ebakindlaks, kellele kuulub tarnija küsimus ja millal tuleb järgmine ülevaatus toimuda. Kui tellimusmaterjalide ühendus puudub, peaks uurimine peatuma ja looma andmeülesande, mitte koostama mõjutee.
Minimaalne kasulike tõendite kogum
Asjakohane kontekst hõlmab sageli tarnijat ja asukohta, sisemist materjali, vajadusel joonistamist või läbivaatamist, ostutellimust, lubatud kviitungit, laokuupäeva, tootmistellimust või -nõuet, valmistoodet, kliendi tellimust ja tarnekuupäeva. Marsruuditeave ja saadaolevad alternatiivid võivad hindamist tugevdada, kui need kirjed on olemas.
Tõendid võivad hõlmata esialgset tarnija teatist, tellimuse väljavõtet, laoseisu ülevaadet, planeerimisviidet, tehnilist kinnitust, tarnija vastust ja registreeritud otsust. Iga allikas peaks säilitama oma kuupäeva, sest puuduse hinnang võib kiiresti muutuda, kui laovarud on tarbitud või tarned liiguvad. Kirje peaks ka eristama kinnitatud piirangut eeldusest, mis vajab veel kontrollimist.
Kuidas adelvy uurimist toetab
adelvy pakub brauseripõhist uurimiskihti tarnija, saidi, materjali, marsruudi, tellimuse, kliendi, hoiatuse, juhtumi, ülesande ja dokumendikirjete kohta. Meeskonnad saavad alustada realistlike ettevalmistatud andmetega või importida tavaliste failide mustreid, selle asemel et oodata suurt integratsiooniprojekti. Hoiatusjärjekord aitab kasutajatel vaadata kiireloomulisust, allikat, omanikku, vanust, saadaolevaid mõjutegureid ja soovitatud järgmist sammu.
Juhtumi raames saab meeskond ühendada mõjutatud kirjed, luua tarnija päringu, määrata alternatiivse allika või marsruudi kontrolli, määrata tähtpäeva ja lisada tõendavad dokumendid. Kommentaarid, vastused, otsused, olekumuudatused ja sulgemismärkused jäävad kokku. Halduskokkuvõte võib adelvys saadaolevate kirjete põhjal näidata lahtisi probleeme, kokkupuudet klientidega, vananemistoiminguid ja lahendatud juhtumeid.
Töövoog on loodud selleks, et vähendada postkastide ja arvutustabelite konteksti rekonstrueerimisele kuluvat aega. Selle kasulikkus sõltub ikkagi täpsetest lähteandmetest ja distsiplineeritud inimeste läbivaatamisest.
Milline näeb välja kasulik tulemus
Lõpetatud tootmisuuring peaks näitama läbi vaadatud materjali, tarnija asukohta, tootmisnõuet, tellimust ja tarnekohustust. See peaks säilitama inventuuri või planeerimise kuupäeva, iga toimingu omaniku ja lõpliku vastuse taga olevad tõendid. Meeskonnad saavad jälgida lahendamata materjalide linke, tarnijate hilinenud küsimusi ja juhtumeid, mis ootavad alternatiivse allika otsuseid. Need meetmed näitavad koordineerimise viivitusi, kuid ei taga tootmise järjepidevust ega õigeaegset tarnimist.
Toote piir
adelvy ei asenda ERP-, MRP-, MES-i, PLM-i, kvaliteedijuhtimise, hoolduse, lao-, hanke- ega täiustatud planeerimissüsteeme. See ei arvuta tootmisgraafikut, ei vabasta töökäsku, kinnita tehnilist asendust, ei luba saadaolevaid koguseid ega garanteeri tarnejõudlust. Reaalajas ERP-sünkroonimine, täiustatud graafikute analüüs ja riskitulu simulatsioon jäävad väljapoole keskendunud esialgset ulatust.
Vastutav tootmismeeskond otsustab, kuidas muuta hankimist, tootmist, laoseisu või kliendisuhtlust. adelvy toetab seda otsust, säilitades ülevaatava juhtumi puhul hoiatuse, mõjutatud kohustused, tõendid, omaniku ja järgmised toimingud.