A gépi kockázat a konfigurált összeállítást követi
A gépekkel és berendezésekkel foglalkozó cégek gyakran vásárolnak kis mennyiségű alkatrészeket konfigurált termékekhez, utólagos felszerelési készletekhez és hosszú élettartamú szolgáltatási kötelezettségekhez. A beszállítói figyelmeztetés ezért nagyon különböző módon érintheti a jelenlegi összeállítást, a jövőbeli telepítést vagy a pótalkatrész-kötelezettséget. A válasz kiválasztása előtt a csapatnak meg kell határoznia a pontos alkatrészt, a verziót, a beszállítói helyet, a gépkonfigurációt és az ígért dátumot.
A gépek ellátási láncát veszélyeztető szoftvernek ezt a vizsgálatot a vállalat rendelkezésre álló rendelési és termékkörnyezete köré kell szerveznie. Láthatóvá kell tennie a döntési útvonalat anélkül, hogy jogosultságot igényelne a tervezési, biztonsági vagy megfelelőségi nyilvántartások felett.
Konfigurált felépítési forgatókönyv
Képzelje el, hogy egy kis megmunkálási beszállító az egyedi tengely egyetlen elérhető rögzítésének sérülését jelenti. A tengely egy gyári átvételre tervezett gépben és a telepített berendezések két szervizkészletében jelenik meg. Egy régebbi rajzváltozat elérhető egy másik szállítótól, de senki sem erősítette meg, hogy az megfelel-e az aktív konfigurációnak.
A beszerzés rögzíti a szállítói értesítést, az érintett telephelyet, az alkatrészszámot, a beszerzési rendelést és a megtérülési becslést. A gyártás ellenőrzi az építési helyet és az aktuális készletet. A mérnökök a rajz felülvizsgálatát és a jóváhagyott forrás állapotát tekintik át, a szerviz pedig azonosítja a készletekhez kapcsolódó vevői kötelezettségeket.
Az azonnali intézkedés lehet a szállító helyreállítási tervének fókuszált kérése és egy külön mérnöki feladat az alternatív forrás felmérésére. A gép felépítését nem szabad biztonságosnak jelölni vagy blokkolni, amíg a tulajdonosok fel nem írják következtetéseiket. Az ügy közös képet ad a tényekről, a nyitott kérdésekről, a dátumokról és a végső döntés mögött meghúzódó bizonyítékokról.
A gépekre és a szolgáltatási kötelezettségekre vonatkozó kontextus
A hasznos rekordok közé tartozhatnak a gép modellje, konfigurációja vagy sorozatszám-tartománya, belső alkatrész, rajz felülvizsgálata, szállító és gyártási hely, beszerzési rendelés, gyártási nyílás, szervizrendelés, telepítés dátuma és az ügyfél kötelezettségvállalása. A szerszámok tulajdonjoga, a jóváhagyott alternatívák, az ellenőrzési állapot és a rendelkezésre álló készlet számíthat, ha az aktuális nyilvántartások támogatják.
A bizonyítéknak meg kell őriznie az eredeti figyelmeztetést, a szállítói választ, a rajzot vagy a specifikációt, a rendelési adatokat, a műszaki felülvizsgálatot és a határozati feljegyzést. A történelmi alternatív részt ellenőrzési lehetőségként kell kezelni, nem pedig automatikus helyettesítőként. Ha a rész-gép vagy a gép-vevő kapcsolat nem érhető el, a hiányzó láncszemnek hozzárendelt munkává kell válnia.
Hogyan támogatja az adelvy a gépcsoportokat
Az adelvy a beszállítót, a telephelyet, az alkatrészt, a rendelést, a vevőt, az útvonalat és a bizonyítékokat egy fókuszált figyelmeztető vizsgálatba vonhatja be. A felhasználók egyetlen böngészőalapú munkaterületen láthatják a forrást, az elérhető hatás elérési útvonalát, a tulajdonost, az állapotot, az életkort és a következő lépést. A figyelmeztetésből esetet hozhatnak létre, és összekapcsolhatják a felülvizsgálatot igénylő rekordokat.
Az ügy tartalmazhat beszállítói kérelmet, mérnöki ellenőrzést, útvonal-értékelést, ügyfél-frissítési feladatot, határidőket, megjegyzéseket, dokumentumokat és a bezárás okát. A megőrzött előzmények segítik a későbbi lektort annak megértésében, hogy miért született egy építési vagy szolgáltatási döntés. A vezetőség áttekintheti a nyilvánvaló kötelezettségvállalásokat és a késedelmes tevékenységeket anélkül, hogy egy manuálisan összeállított e-mail-összefoglalóra hagyatkozna.
A csapatok előkészített forgatókönyvekkel vagy fájlalapú adatimportálással kezdhetik. A platform nem feltételezi, hogy már létezik teljes digitális szál vagy élő vállalati integráció.
Milyen egy hasznos eredmény
A befejezett gépesetnek azonosítania kell a felülvizsgált alkatrészt és a felülvizsgálatot, a figyelembe vett gépgyártási vagy szervizrendelést, valamint a prioritás mögötti ügyfél dátumát. Meg kell mutatnia, hogy melyik szakember hagyta jóvá a következtetést, és melyik szállítói bizonyíték maradt fenn. A csapatok áttekinthetik az elöregedő helyreállítási tervek kéréseit, a hozzá nem rendelt konfigurációellenőrzéseket, és kötelezettségvállalásokat készíthetnek, amelyek dokumentált válaszra várnak. Az ilyen munkafolyamat-jelzők támogatják a koordinációt, de nem mutatják a gép megfelelőségét vagy a szállítási biztonságot. Ugyanez a rekord a beszerzést, a gyártást, a szolgáltatást és a tervezést is közös referenciaként szolgálja a következő felülvizsgálathoz.
Termékhatár
Az adelvy nem helyettesíti a PLM-et, a CAD-et, a konfigurációkezelést, az ERP-t, a termeléstervezést, a szolgáltatásmenedzsmentet, a minőségirányítást vagy a megfelelőség-értékelési folyamatokat. Nem hagy jóvá rajzmódosítást, nem ellenőrzi a gépek biztonságát, nem határoz meg hatósági kötelezettségeket, nem ad ki egy összeállítást és nem tanúsít egy terméket. Nem tudja megerősíteni az alternatív rész alkalmasságát egy név vagy történelmi kapcsolat alapján.
A tervezés, a minőség, az üzemeltetés és a felhatalmazott vezetés megtartja meglévő döntési jogait. Az adelvy támogatja a koordinációt azáltal, hogy együtt tartja a figyelmeztetést, az érintett gépre vagy szervizre vonatkozó kötelezettségvállalást, a tulajdonost, a következő lépést és a bizonyítékokat.